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浅述直剪试验仪核心组成部分与功能
更新时间:2025-06-23      阅读:63
  直剪试验仪(直接剪切试验仪)是岩土工程中用于测定土体抗剪强度的常用设备,其结构设计和功能实现依赖于剪切盒、垂直加荷系统、测力环和水平加荷系统等核心部件。
  一、直剪试验仪核心组成部分与功能:
  1.剪切盒
  作用:
  容纳土样并模拟剪切破坏过程。通常由上下两个刚性盒组成,通过相对位移产生剪切面。
  结构设计:
  材质:不锈钢或高强度合金,防止变形和腐蚀;
  尺寸:标准剪切盒面积(根据土样特性选择);
  透水性:盒壁设有透水孔(可控制排水条件,如固结快剪、慢剪试验)。
  关键功能:
  固定土样并传递法向压力和剪切力;
  通过位移传感器监测剪切位移(部分仪器配备)。
  2.杠杆式垂直加荷系统
  作用:
  为土样施加法向压力(σ),模拟土体在不同压实状态下的受力条件。
  工作原理:
  通过杠杆原理放大砝码重量,产生稳定的法向压力;
  砝码分级加载,可实现多级法向压力试验。
  技术特点:
  精准加载:杠杆比固定,压力与砝码质量成线性关系;
  稳定性:机械结构避免液压系统漏油或气压波动导致的压力不稳定。
  3.直剪试验仪测力环(或压力传感器)
  作用:
  测量剪切过程中土样产生的抗剪力(τ),计算抗剪强度参数。
  工作原理:
  机械式测力环:通过弹性环变形量换算力值(需预先标定);
  电子式传感器:直接输出电信号,实时显示剪切力。
  技术特点:
  量程需覆盖土样抗剪强度范围;
  定期校准以确保测量精度。
  4.水平向电动加荷系统
  作用:
  以恒定速率推动剪切盒,模拟土体在法向压力下的剪切破坏过程。
  工作原理:
  电机驱动齿轮或螺杆,推动剪切盒相对位移;
  部分仪器支持手动与自动切换,适应不同试验需求。
  技术特点:
  匀速控制:避免速率过快导致应力集中或过慢引起土样固结;
  位移保护:到达设定剪切位移后自动停机(如位移限值为10mm)。
 

 

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